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华阴陶瓷梭式窑烧成全过程

作者:admin 发布时间:2019-03-14 15:36 浏览:

  梭式窑炉是烧结各种产品的关键的热工设备,也是耗能更大的设备,但是各种窑炉能耗的水平主要都取决于窑炉的结构与烧成技术。其中窑炉的结★-●=•▽构是根本,如果没有一个□◁很好的设计,要想提高烧制技术在某种程度上是非常困难的;相反,有了好的窑炉设计结构,也需要有更先进的烧成技术作保证。烧成技术对窑炉是至关重要的,它不仅直接影响到产品质量、产量、成本和能耗,而且还决定着对环境的污染程度。所以窑炉节能与设计结构和烧成技术是紧紧相关的,两者相互依存,缺一不▼▼▽●▽●可,只有使以上两者合理地配合才能保证新型窑炉烧成质量的提高,减少能源消耗和有害气体的排放,达到节能高效的目的。窑炉节能与◁☆●•○△以上的技术改进关键几个问题是密切相关的。所以在采购窑炉时必须选择有实力、有窑炉设计资质、有制造生产经验的正规窑炉厂家。才能用后无忧。

  窑炉在建造的时候是非常需要花费心思的,从刚开始的设计构图,再到实物构▪…□▷▲★-●▷•造,再到各种材料的选择,都是需要一步步▪•★进行操作的,窑炉结构及控制的选型:传统窑现在看来只是在资金有困难和产量不大的情况下才会采用了,电脑全自动窑只是在有资金实力和对产品温差要求较高的前提下才会考虑。窑炉容量的选型,在满足总产量要求,符合连续性生产(尽量不让窑有太多的闲置),尽量利用余热,热窑与冷窑可节能百•●分之十,不是越大的窑就越节能,需要根据你的产量你的产品以及***单台车***容量尺寸确定你建多大的窑和建多少座窑,是选用单台车式还是多台车式。台车规格尺寸的选型,单台车式现代窑炉双火道式台车***有效宽度0.9m-1.1m太宽则内外温差大。

  将上述操作反向相对调节。在调节○▲-•■□后无变动时,可减慢进车速度。温度不稳定◆◇•■★▼●△▼●情况出现:a、温度升高。为提高砖坯热值,砖坯内混合掺入少量煤粉(10%左右)。硅藻土热值有波动,在窑炉内燃烧,会出现温度过高1000℃以上,整段超过900℃的情况。对硅藻土的烧成质量和窑炉使用寿命都有损害。温度过高,采取方法:打开全部窑门冷却风机和助燃风机进△▪▲□△行冷却,让冷空气进入窑内冷却;循环风机和送热风机频率提★△◁◁▽▼高到20赫兹以上,让热量分散于预热段和干燥窑中。随时观察温度变化做出调整。控制进•☆■▲车速度,将高温窑车顶到冷却段,会烧损冷却段送热管道。出现▽•●◆某一点◇=△▲温度较高的情况,比如T8温度超过900℃,开启助燃风机,T8处的助燃风管●管闸开大。

  梭式窑是间歇烧成的窑,跟火柴盒的结▷•●构类似,窑车推进窑内烧成,烧完了再往相反的方向拉出来,卸下烧好的陶瓷,窑车如同梭子,故而称为梭式窑。梭式窑是一种以窑车做窑底的倒焰(或半倒焰)间歇式生产的热工设备,也称车底式倒焰窑,因窑车从窑的一端进出也称抽屉窑,是国内近十年来发展为迅速的窑型之一。梭式窑除具有一般倒焰窑操作灵活性大,能满足多品种生产等优点外,其装窑、出窑和制品的部分冷却可以在窑外进行,既改善了劳动条件,又可以缩短窑的周转时间。但由于间歇烧成,窑的蓄热损失和散热损失大,烟气温度高,热耗量较高。新型节能型梭式窑改进了窑体砌筑结构,增设了废气余热利用装置,使这一缺点很大改善。梭式窑随着轻质筑炉材料和高燃烧效率烧嘴的使用。

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